丝网除沫器助磨剂的用量对其助磨效果的重要影响。在一定的粉碎条件下，对于某种物料有一用量，用量过少，达不到助磨效果；用量过多，则不起助磨作用，甚至起负作用。因此，在实际使用时，必须严格控制用量。用量依产品细度或比表面积、浓度、ph以及粉碎方式和环境等变化，通过具体试验来确定。
矿浆浓度或黏度 关于助磨剂作用效果的许多试验研究表明，只有矿浆浓度或体系的黏度达到某一值时，丝网除沫器，助磨剂才有较明显的作用效果。
粒度大小及其分布 粒度大小及其分布对助磨剂作用效果的影响体现在两个方面：一是粒度越小，颗粒越趋于均匀，缺陷越小，粉碎能耗越高，丝网除沫器样式，助磨剂则通过裂纹形成及扩展过程中的防“闭合”和吸附降低硬度作用可以降低颗粒的强度，提高其可磨度；二是粒度越细，比表面积越大，在相同固含量情况下系统的黏度增大。因此，粒度越细、分布越窄，使用助磨剂的作用效果越---。
矿浆ph 矿浆ph对某些助磨剂作用效果的影响广是通过对颗粒表面电性及定位离子的调节影响助磨剂分子与颗粒表面的作用；二是通过对矿浆黏度的调节影响矿浆的流变学性质和颗粒之间的分散性。
液体在乱堆填料层内向下活动时，有一种逐步向塔壁活动的趋势，即壁流现象。为提高塔的传质效果，当填料层高度与塔径之比---某一数值时，填料层需分段。为改进壁流形成的液体散布不均，在各段填料层之间安设液体再散布器，以搜集来自上一填料层来的液体，为下一填料层提供均匀的液体散布。在填料层中每隔必定高度应设置一液体再散布器。
在一般状况下，一般将液体搜集器与液体散布器一同运用，构成液体搜集及再散布设备。液体搜集器的效果是将上层填料流下的液体搜集，丝网除沫器优势，然后送至液体散布器进行液体再散布。
液体搜集再散布器的品种很多，丝网除沫器用途，大体上可分为两类：一类是液体搜集器与液体再散布器各自独立，别离承当液体搜集和再散布的使命。另一类是集液体搜集和再散布功用于一体而制成的液体搜集和再散布器。
槽式液体散布器一般是由分流槽（又称主槽或一级槽）、散布槽（又称副槽或二级槽）构成的。一级槽经过槽底开孔将液体初分红若干流股，别离参加其下方的液体散布槽。散布槽的槽底（或槽壁）上设有孔道（或导管），将液体均匀散布于填料层上。
槽式液体散布用具有较大的操作弹性和的抗污堵性，---适合于---液负荷及含有固体悬浮物、粘度大的液体的别离场合。因为槽式散布用具有的散布功用和抗污堵功用，运用规模十分广泛。
槽盘式散布器是近年来开发的新式液体散布器，它将槽式及盘式散布器的优点有机地结合一体，兼有集液、分液及分气三种效果，结构紧凑，操作弹性---10:1。气液散布均匀，阻力较小，---适用于易发作夹藏、易阻塞的场合。
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