盘式散布器有盘式筛孔型散布器、盘式溢流管式散布器等方法。液体加至散布盘上,经筛孔或溢流管流下。散布盘直径为塔径的0.6~0.8倍,此种散布器用于d<800mm的塔中。
管式散布器由不同结构方法的开孔管制成。其---的特点是结构简略,供气体流过的自在截面大,阻力小。但小孔易阻塞,弹性一般较小。管式液体散布器运用十分广泛,多用于中等以下液体负荷的填料塔中。在减压精馏及丝网波纹填料塔中,因为液体负荷较小故常用之。管式散布器有排管式、环管式等不同形状,如下图所示。依据液体负荷状况,可做成单排或双排。
丝网除沫器除了前述颗粒的强度和硬度以及比表面能外,从丝网除沫器粉碎工艺来考察,影响粉碎机产量、粉碎产品细度和单位产品能耗的主要因素还有矿浆的黏度,丝网除沫器颜色,矿粒之间的黏结、聚结或团聚作用,矿粒在研磨介质及磨机衬板上的黏附等。这些因素都将影响磨机内矿浆的流动性。因此,在一定程度上---矿浆的流动性可以明显提高磨矿效率。对此,丝网除沫器用途,克兰帕尔( klim-pel)等进行了大量实验室和工业试验。结果表明,助磨剂---了干粉或矿浆的可流动性,明显提高了物料连续通过磨机-的速度;物料流动性的提高---了研磨介质的磨矿作用;助磨剂通过保持颗粒的分散阻止丝网除沫器颗粒之间的聚结或团聚。因此,从这个---,助磨剂是能够降低矿浆黏度并提高矿浆流动性的物质。为了解释这一作用原理,他们进行了两类试验。
通过扫描电子显微镜观察可看到,载体材料涂层后,丝网除沫器,其表面几乎全被改性剂所覆盖,这样载体材料表面的性质基本上是改性剂的性质。根据物理化学理论,比表面积较大的固体常常是不稳定的,当条件许可时,总要吸附一些细小的颗粒,使表面变为平滑和无活性而达到稳定。改性滤料的---表面积就是造成其吸附性能---的有利条件。当改性剂黏附在载体材料表面上时,丝网除沫器形状,---微型颗粒堆积在其表面,造成比原载体材料大得多的比表面积,并呈多孔状,这样就有效地优化了载体材料的表面性质,以至于在过滤过程中可以大量地吸附水中的浊质离子。
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